logo
Wyślij wiadomość

Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641

Changzhou Victory Technology Co., Ltd profil firmy
produkty
Dom > produkty > Drut w sprayu termicznym > Włókno do rozpylania cieplnego Inconel625 odporne na korozję w przemyśle naftowym i gazowym

Włókno do rozpylania cieplnego Inconel625 odporne na korozję w przemyśle naftowym i gazowym

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Victory

Orzecznictwo: CE,ROHS,ISO 9001

Numer modelu: Inconel625

Dokument: Broszura produktu w wersji PDF

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 5 kg

Cena: negotiable

Szczegóły pakowania: Opakowanie szpuli z pudełkiem kartonowym, opakowanie cewki z torebką foliową dla Ni95al5

Czas dostawy: 5-21 dni

Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 300 ton miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Szczegóły Produktu
Podkreślić:

Drut do natrysku niklu 75B

,

drut do natrysku niklu NiAl955

,

drut do natrysku łuku Ni95al5

Nazwa produktu:
Drut w sprayu termicznym
Klasa:
Metco 8625/inconel 625
Materiał:
Ni+Cr+Mo
Wielkość:
0,8 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,4 mm 3,2 mm
Twardość powłoki:
HRB 92
Siła spoiwa:
48,26 N/mm2
Wytrzymałość na rozciąganie:
760 MPa
Siła wydajności:
345 MPa
Zastosowanie:
Wyposażenie szybów naftowych i systemy rurociągów
Nazwa produktu:
Drut w sprayu termicznym
Klasa:
Metco 8625/inconel 625
Materiał:
Ni+Cr+Mo
Wielkość:
0,8 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,4 mm 3,2 mm
Twardość powłoki:
HRB 92
Siła spoiwa:
48,26 N/mm2
Wytrzymałość na rozciąganie:
760 MPa
Siła wydajności:
345 MPa
Zastosowanie:
Wyposażenie szybów naftowych i systemy rurociągów
Opis produktu

Wprowadzenie:


Inconel 625 jest stopem na bazie niklu o doskonałej odporności na korozję i wytrzymałości na wysokie temperatury, co czyni go idealnym do stosowania w przemyśle naftowym i gazowym.Jego szerokie zastosowanie w tej branży obejmuje wiele aspektów..

Włókno do rozpylania cieplnego Inconel 625 jest odporne na korozję w trudnych warunkach, takich jak gazy kwaśne, siarkowodór, roztwory kwaśne itp., dlatego jest szeroko stosowane w rafineriach,zakłady chemiczne i jednostki przetwarzające gaz ziemnyUżywany jest do produkcji kluczowych urządzeń, takich jak rury piecowe, wieże rafinacji ropy naftowej, wymienniki ciepła i reaktory, zapewniając bezpieczeństwo i stabilność procesu produkcyjnego.

Włókno do rozpylania cieplnego


Pozycja Inkonel 625 Ni95Al5 45KT Monel 400 HC-276 Cr20Ni80 K500
C ≤ 0.05 ≤ 0.02 0.01-0.1 ≤ 0.04 ≤ 0.02 ≤ 0.08 ≤ 0.25
Mn ≤ 0.4 ≤ 0.2 ≤ 0.2 2.5-3.5 ≤ 1.0 ≤ 0.06 ≤ 1.5
P ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.02 ≤ 0.01
S ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
Tak. ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.08 0.75-1.6 ≤ 0.5
Kr 21.5-23 ≤ 0.2 42-46 - 14.5-16 20-23 -
Ni Odpoczynek Odpoczynek Odpoczynek 65-67 Odpoczynek Odpoczynek Odpoczynek
Cu - - - Odpoczynek - - 27-33
Mo. 8.5-10 - - - 15-17 - -
Ty ≤ 0.4 0.4-1 0.3-1.0 2.0-3.0 - - 0.35-0.85
Al. ≤ 0.4 4 - 5 - ≤ 0.5 - - 2.3-3.15
Fe ≤ 1.0 - ≤ 0.5 ≤ 1.0 4.0-7.0 - ≤ 1.0
Nb 3.5-4.15 - - - - ≤ 1.0 -
Co - - - - - - -
V - - - - ≤ 0.35 - -
W - - - - 3.0-4.5 - -
Nieczystości ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50

Właściwości:


  • Dobra odporność na korozję: Inconel 625 ma doskonałą odporność na korozję i ma doskonałą odporność na różne środki korozyjne (takie jak kwasy, alkały, sole itp.).
  • Stabilność w warunkach wysokiej temperatury: stop ten może zachować doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na utlenianie w środowiskach o wysokiej temperaturze,i nadaje się do pracy w środowiskach o wysokiej temperaturze i obciążeniu.
  • Antyoksydacja: Inconel 625 ma dobre właściwości przeciwutleniające i może utrzymywać stabilną wydajność w środowiskach oksydacyjnych o wysokiej temperaturze.

Zastosowanie:


  1. Wydobycie ropy: Inconel 625 jest szeroko stosowany w sprzęcie do odwiertów ropy naftowej i systemach rurociągów w przemyśle naftowym, takich jak wyściółki odwiertów, zawory, komponenty pomp itp.,do odporności na korozję z powodu kwasów, środowisk alkalicznych oraz środowisk o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.
  2. Przetwarzanie gazu ziemnego: Stop ten jest stosowany w kluczowych urządzeniach w dziedzinie przetwarzania gazu ziemnego, takich jak rury piecowe, wymienniki ciepła, rury katalizatorów i generatory pary.Może wytrzymać erozję pod wysoką temperaturą i ciśnieniem, gazy żrące i środki kwasowe.
  3. Przemysł petrochemiczny: Inconel 625 jest szeroko stosowany w procesach petrochemicznych, takich jak reaktory, wieże destylacyjne, rury katalizatorów,grzejniki i inne urządzenia odporne na erozję w wysokich temperaturach, wysokiego ciśnienia i środków korozyjnych.


Zakres rozmiarów Drut: 0.8mm 1.2mm 1.6mm 2.4mm 3.2mm.

Włókno do rozpylania cieplnego Inconel625 odporne na korozję w przemyśle naftowym i gazowym 0 Włókno do rozpylania cieplnego Inconel625 odporne na korozję w przemyśle naftowym i gazowym 1

Opakowanie:


Produkty są zazwyczaj dostarczane w standardowych kartonach, paletach, drewnianych pudełkach.
W przypadku drutów do rozpylania cieplnego, zwinamy drut małych rozmiarów mniejszych niż 1,6 mm na cewkach. Większe rozmiary powyżej 2,4 mm w cewkach. Następnie wkładamy cewki do kartonów, a następnie wkładamy kartony na paletę lub drewnianą skrzynkę.

Nasze usługi:


1) Bezpłatna próbka może być dostarczana do celów testowych.
2) Niestandardowa etykieta, pakowanie, usługa OEM.
3) Po produkcji zostanie dostarczone świadectwo badania w zakładzie.
4) Dobre metody pakowania w celu utrzymania stanu towarów.

Pytania i odpowiedzi:


Jakie są zalety preparatu Inconel 625 w ekstrakcji oleju?
Inconel 625 ma doskonałą odporność na korozję i stabilność w wysokich temperaturach.środowiska alkaliczne oraz środowiska o wysokiej temperaturze i wysokim ciśnieniu.

Jakie zastosowania ma Inconel 625 w przetwarzaniu gazu ziemnego?
Inconel 625 jest stosowany w urządzeniach takich jak rury piecowe, wymienniki ciepła, rury katalizatorów i generatory pary w procesie przetwarzania gazu ziemnego.gazy żrące i środki kwasowe.

Jakie są konkretne zastosowania Inconelu 625 w przemyśle petrochemicznym?
Inconel 625 jest szeroko stosowany w procesach petrochemicznych, takich jak reaktory, wieże destylacyjne, rury katalizatorów, grzejniki i inne urządzenia, w celu odporności na erozję w wysokich temperaturach,wysokiego ciśnienia i środków korozyjnych.