|
| Minimalne zamówienie: | 5 kg |
| Cena £: | Zbywalny |
| Standardowe opakowanie: | Opakowanie szpuli z pudełkiem kartonowym, opakowanie cewki z torebką foliową |
| Okres dostawy: | 5-21 dni |
| Metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Wprowadzenie:
Monel K500 to wysokiej wytrzymałości, wysokiej twardości, odporny na korozję drut stopowy, składający się z około 65% niklu i około 30% miedzi, z elementami takimi jak aluminium i tytan.W porównaniu z Monel 400, Monel K500 ma wyższą wytrzymałość i twardość.
Drut do rozpylania termicznego Monel K500 ma doskonałą odporność na korozję i może oprzeć się erozji wody morskiej, kwasu solnego, kwasu siarkowego i innych środków korozyjnych.Jest powszechnie stosowany w takich dziedzinach jak przemysł morski i chemiczny w celu zapewnienia niezawodnej ochrony przed korozją urządzeń i komponentów.
Ponadto właściwości mechaniczne drutu termopryskowego Monel K500 są również doskonałe.umożliwiając mu dobre działanie w środowiskach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycieDzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań, w których wymagane są wysokie obciążenia mechaniczne i zużycie.
Włókno do rozpylania cieplnego
| Pozycja | Inkonel 625 | Ni95Al5 | 45KT | Monel 400 | HC-276 | Cr20Ni80 | K500 |
| C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 | ≤ 0.25 |
| Mn | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 | ≤ 1.5 |
| P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 |
| S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| Tak. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 | ≤ 0.5 |
| Kr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | - | 14.5-16 | 20-23 | - |
| Ni | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | 65-67 | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek |
| Cu | - | - | - | Odpoczynek | - | - | 27-33 |
| Mo. | 8.5-10 | - | - | - | 15-17 | - | - |
| Ty | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1.0 | 2.0-3.0 | - | - | 0.35-0.85 |
| Al. | ≤ 0.4 | 4 - 5 | - | ≤ 0.5 | - | - | 2.3-3.15 |
| Fe | ≤ 1.0 | - | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | - | ≤ 1.0 |
| Nb | 3.5-4.15 | - | - | - | - | ≤ 1.0 | - |
| Co | - | - | - | - | - | - | - |
| V | - | - | - | - | ≤ 0.35 | - | - |
| W | - | - | - | - | 3.0-4.5 | - | - |
| Nieczystości | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 |
Właściwości:
- Nie.Zastosowanie:
Zakres rozmiarów Drut: 0.8mm 1.2mm 1.6mm 2.4mm 3.2mm.
|
|
Opakowanie:
Produkty są zazwyczaj dostarczane w standardowych kartonach, paletach, drewnianych pudełkach.
W przypadku drutów do rozpylania cieplnego, zwinamy drut małych rozmiarów mniejszych niż 1,6 mm na cewkach. Większe rozmiary powyżej 2,4 mm w cewkach. Następnie wkładamy cewki do kartonów, a następnie wkładamy kartony na paletę lub drewnianą skrzynkę.
Nasze usługi:
1) Bezpłatna próbka może być dostarczana do celów testowych.
2) Niestandardowa etykieta, pakowanie, usługa OEM.
3) Po produkcji zostanie dostarczone świadectwo badania w zakładzie.
4) Dobre metody pakowania w celu utrzymania stanu towarów.
Pytania i odpowiedzi:
Jakie są zalety drutu do rozpylania termicznego Monel K500 w przemyśle chemicznym w porównaniu z innymi materiałami do rozpylania?
W porównaniu z innymi materiałami rozpylającymi, drut rozpylający termicznie Monel K500 ma wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję i zużycie,i jest szczególnie odpowiedni do zastosowań w przemyśle chemicznym wymagających trwałości i niezawodności.
Jakie są konkretne zastosowania drutu do rozpylania termicznego Monel K500 w przemyśle chemicznym?
Monel K500 termiczny drut rozpylający jest powszechnie stosowany w produkcji urządzeń chemicznych, takich jak reaktory, wieże destylacyjne, wymienniki ciepła, zbiorniki magazynowe itp.Może być również stosowany w sprzęcie w przemyśle naftowym i gazowym oraz w procesach przetwarzania chemicznego.
W jaki sposób przewód termopryskowy Monel K500 radzi sobie z problemami z korozją i zużyciem w przemyśle chemicznym?
Monel K500 termiczny drut rozpylający ma doskonałą odporność na korozję i właściwości anty-nadzorcze,który może zapewnić ochronę przed korozją i zużyciem w przemyśle chemicznym i wydłużyć żywotność urządzeń.
|
|
| Minimalne zamówienie: | 5 kg |
| Cena £: | Zbywalny |
| Standardowe opakowanie: | Opakowanie szpuli z pudełkiem kartonowym, opakowanie cewki z torebką foliową |
| Okres dostawy: | 5-21 dni |
| Metoda płatności: | L/C, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Pojemność dostaw: | 300 ton miesięcznie |
Wprowadzenie:
Monel K500 to wysokiej wytrzymałości, wysokiej twardości, odporny na korozję drut stopowy, składający się z około 65% niklu i około 30% miedzi, z elementami takimi jak aluminium i tytan.W porównaniu z Monel 400, Monel K500 ma wyższą wytrzymałość i twardość.
Drut do rozpylania termicznego Monel K500 ma doskonałą odporność na korozję i może oprzeć się erozji wody morskiej, kwasu solnego, kwasu siarkowego i innych środków korozyjnych.Jest powszechnie stosowany w takich dziedzinach jak przemysł morski i chemiczny w celu zapewnienia niezawodnej ochrony przed korozją urządzeń i komponentów.
Ponadto właściwości mechaniczne drutu termopryskowego Monel K500 są również doskonałe.umożliwiając mu dobre działanie w środowiskach wymagających wysokiej wytrzymałości i odporności na zużycieDzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań, w których wymagane są wysokie obciążenia mechaniczne i zużycie.
Włókno do rozpylania cieplnego
| Pozycja | Inkonel 625 | Ni95Al5 | 45KT | Monel 400 | HC-276 | Cr20Ni80 | K500 |
| C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 | ≤ 0.25 |
| Mn | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 | ≤ 1.5 |
| P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 |
| S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
| Tak. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 | ≤ 0.5 |
| Kr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | - | 14.5-16 | 20-23 | - |
| Ni | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | 65-67 | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek |
| Cu | - | - | - | Odpoczynek | - | - | 27-33 |
| Mo. | 8.5-10 | - | - | - | 15-17 | - | - |
| Ty | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1.0 | 2.0-3.0 | - | - | 0.35-0.85 |
| Al. | ≤ 0.4 | 4 - 5 | - | ≤ 0.5 | - | - | 2.3-3.15 |
| Fe | ≤ 1.0 | - | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | - | ≤ 1.0 |
| Nb | 3.5-4.15 | - | - | - | - | ≤ 1.0 | - |
| Co | - | - | - | - | - | - | - |
| V | - | - | - | - | ≤ 0.35 | - | - |
| W | - | - | - | - | 3.0-4.5 | - | - |
| Nieczystości | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 |
Właściwości:
- Nie.Zastosowanie:
Zakres rozmiarów Drut: 0.8mm 1.2mm 1.6mm 2.4mm 3.2mm.
|
|
Opakowanie:
Produkty są zazwyczaj dostarczane w standardowych kartonach, paletach, drewnianych pudełkach.
W przypadku drutów do rozpylania cieplnego, zwinamy drut małych rozmiarów mniejszych niż 1,6 mm na cewkach. Większe rozmiary powyżej 2,4 mm w cewkach. Następnie wkładamy cewki do kartonów, a następnie wkładamy kartony na paletę lub drewnianą skrzynkę.
Nasze usługi:
1) Bezpłatna próbka może być dostarczana do celów testowych.
2) Niestandardowa etykieta, pakowanie, usługa OEM.
3) Po produkcji zostanie dostarczone świadectwo badania w zakładzie.
4) Dobre metody pakowania w celu utrzymania stanu towarów.
Pytania i odpowiedzi:
Jakie są zalety drutu do rozpylania termicznego Monel K500 w przemyśle chemicznym w porównaniu z innymi materiałami do rozpylania?
W porównaniu z innymi materiałami rozpylającymi, drut rozpylający termicznie Monel K500 ma wysoką wytrzymałość, doskonałą odporność na korozję i zużycie,i jest szczególnie odpowiedni do zastosowań w przemyśle chemicznym wymagających trwałości i niezawodności.
Jakie są konkretne zastosowania drutu do rozpylania termicznego Monel K500 w przemyśle chemicznym?
Monel K500 termiczny drut rozpylający jest powszechnie stosowany w produkcji urządzeń chemicznych, takich jak reaktory, wieże destylacyjne, wymienniki ciepła, zbiorniki magazynowe itp.Może być również stosowany w sprzęcie w przemyśle naftowym i gazowym oraz w procesach przetwarzania chemicznego.
W jaki sposób przewód termopryskowy Monel K500 radzi sobie z problemami z korozją i zużyciem w przemyśle chemicznym?
Monel K500 termiczny drut rozpylający ma doskonałą odporność na korozję i właściwości anty-nadzorcze,który może zapewnić ochronę przed korozją i zużyciem w przemyśle chemicznym i wydłużyć żywotność urządzeń.
