Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Victory
Orzecznictwo: CE,ROHS,ISO 9001
Numer modelu: HC276
Dokument: Broszura produktu w wersji PDF
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 5 kg
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: Opakowanie szpuli z pudełkiem kartonowym, opakowanie cewki z torebką foliową
Czas dostawy: 5-21 dni
Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 300 ton miesięcznie
Nazwa produktu: |
Drut w sprayu termicznym |
Klasa: |
HC276 |
Materiał: |
Ni Fe Cr Mo |
Siła spoiwa: |
48,26 N/mm2 |
Kurs depozytu: |
10 funtów/h/100A |
Twardość powłoki: |
30-35 HRC |
gęstość: |
8,89 g/cm3 |
Temperatura topnienia: |
1325-1370°C |
Zastosowanie: |
Sprzęt petrochemiczny |
Nazwa produktu: |
Drut w sprayu termicznym |
Klasa: |
HC276 |
Materiał: |
Ni Fe Cr Mo |
Siła spoiwa: |
48,26 N/mm2 |
Kurs depozytu: |
10 funtów/h/100A |
Twardość powłoki: |
30-35 HRC |
gęstość: |
8,89 g/cm3 |
Temperatura topnienia: |
1325-1370°C |
Zastosowanie: |
Sprzęt petrochemiczny |
Wprowadzenie:
Drut HC276 do rozpylania cieplnego, znany również jako drut Hastelloy C-276 do rozpylania cieplnego, jest drutem stopowym o wysokiej wydajności odpornym na korozję.żelazo i inne pierwiastki, posiada doskonałą odporność na korozję i doskonałe właściwości mechaniczne.
HC276 drut do rozpylania cieplnego ma dobrą równowagę w składzie chemicznym i może przeciwstawiać się erozji silnych kwasów, silnych kwasów alkalicznych, roztworów soli i mediów utleniających.ropy naftowej, farmaceutycznej i innych dziedzin w celu zapewnienia niezawodnej ochrony przed korozją urządzeń i komponentów.
Ponadto drut HC276 o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości i odporności na pęknięcie przez korozję,i pozostaje stabilny w wysokich temperaturach i środowiskach korozyjnychDzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości.
Włókno do rozpylania cieplnego
Pozycja | Inkonel 625 | Ni95Al5 | 45KT | Monel 400 | HC-276 | Cr20Ni80 | K500 |
C | ≤ 0.05 | ≤ 0.02 | 0.01-0.1 | ≤ 0.04 | ≤ 0.02 | ≤ 0.08 | ≤ 0.25 |
Mn | ≤ 0.4 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | 2.5-3.5 | ≤ 1.0 | ≤ 0.06 | ≤ 1.5 |
P | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.02 | ≤ 0.01 |
S | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 | ≤ 0.01 |
Tak. | ≤ 0.15 | ≤ 0.2 | ≤ 0.2 | ≤ 0.15 | ≤ 0.08 | 0.75-1.6 | ≤ 0.5 |
Kr | 21.5-23 | ≤ 0.2 | 42-46 | - | 14.5-16 | 20-23 | - |
Ni | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek | 65-67 | Odpoczynek | Odpoczynek | Odpoczynek |
Cu | - | - | - | Odpoczynek | - | - | 27-33 |
Mo. | 8.5-10 | - | - | - | 15-17 | - | - |
Ty | ≤ 0.4 | 0.4-1 | 0.3-1.0 | 2.0-3.0 | - | - | 0.35-0.85 |
Al. | ≤ 0.4 | 4 - 5 | - | ≤ 0.5 | - | - | 2.3-3.15 |
Fe | ≤ 1.0 | - | ≤ 0.5 | ≤ 1.0 | 4.0-7.0 | - | ≤ 1.0 |
Nb | 3.5-4.15 | - | - | - | - | ≤ 1.0 | - |
Co | - | - | - | - | - | - | - |
V | - | - | - | - | ≤ 0.35 | - | - |
W | - | - | - | - | 3.0-4.5 | - | - |
Nieczystości | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 | ≤ 0.50 |
Właściwości:
Zastosowanie:
Zakres rozmiarów Drut: od 0,12 do 8,0 mm.
![]() |
![]() |
Pytania i odpowiedzi:
Jakie są zalety drutu do rozpylania cieplnego HC276 w stosunku do innych materiałów do rozpylania w przemyśle naftowym i gazowym?
HC276 termiczne drut spryskowy ma doskonałą odporność na korozję, stabilność w wysokiej temperaturze i odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową,co sprawia, że nadaje się do środowisk o wysokiej korozji i wysokiej temperaturze w przemyśle naftowym i gazowym.
Jakie są szczególne zastosowania drutu do rozpylania cieplnego HC276 w sprzęcie petrochemicznym?
Drut HC276 jest często stosowany w produkcji urządzeń petrochemicznych, takich jak reaktory, wieże destylacyjne, wymienniki ciepła i zbiorniki magazynowe.stabilność w wysokiej temperaturze i ochrona przed pęknięciem przez korozję naprężeniową.
W jaki sposób drut HC276 do rozpylania cieplnego radzi sobie z korozją i problemami związanymi z wysoką temperaturą w przemyśle naftowym i gazowym?
HC276 drut do rozpylania cieplnego ma doskonałą odporność na korozję i stabilność w wysokich temperaturach,który może zapewnić odporność na korozję i ochronę stabilności w wysokiej temperaturze w przemyśle naftowym i gazowym, wydłużając żywotność urządzeń i rurociągów.