logo
Wyślij wiadomość

Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641

Changzhou Victory Technology Co., Ltd profil firmy
produkty
Dom > produkty > Drut w sprayu termicznym > Przemysł naftowy i gazowy Włókno do rozpylania termicznego o wysokiej odporności na temperaturę z argonu dla Hastelloy C276

Przemysł naftowy i gazowy Włókno do rozpylania termicznego o wysokiej odporności na temperaturę z argonu dla Hastelloy C276

Szczegóły Produktu

Miejsce pochodzenia: Chiny

Nazwa handlowa: Victory

Orzecznictwo: CE,ROHS,ISO 9001

Numer modelu: HC276

Dokument: Broszura produktu w wersji PDF

Warunki płatności i wysyłki

Minimalne zamówienie: 5 kg

Cena: negotiable

Szczegóły pakowania: Opakowanie szpuli z pudełkiem kartonowym, opakowanie cewki z torebką foliową

Czas dostawy: 5-21 dni

Zasady płatności: L/C, T/T, Western Union, MoneyGram

Możliwość Supply: 300 ton miesięcznie

Uzyskaj najlepszą cenę
Szczegóły Produktu
Podkreślić:

Drut natryskowy z niklem o wysokiej temperaturze

,

drut natryskowy z niklu Powłoka NiCrTi

,

powłoka natryskowa z drutu 45CT

Nazwa produktu:
Drut w sprayu termicznym
Klasa:
HC276
Materiał:
Ni Fe Cr Mo
Siła spoiwa:
48,26 N/mm2
Kurs depozytu:
10 funtów/h/100A
Twardość powłoki:
30-35 HRC
gęstość:
8,89 g/cm3
Temperatura topnienia:
1325-1370°C
Zastosowanie:
Sprzęt petrochemiczny
Nazwa produktu:
Drut w sprayu termicznym
Klasa:
HC276
Materiał:
Ni Fe Cr Mo
Siła spoiwa:
48,26 N/mm2
Kurs depozytu:
10 funtów/h/100A
Twardość powłoki:
30-35 HRC
gęstość:
8,89 g/cm3
Temperatura topnienia:
1325-1370°C
Zastosowanie:
Sprzęt petrochemiczny
Opis produktu

Wprowadzenie:


Drut HC276 do rozpylania cieplnego, znany również jako drut Hastelloy C-276 do rozpylania cieplnego, jest drutem stopowym o wysokiej wydajności odpornym na korozję.żelazo i inne pierwiastki, posiada doskonałą odporność na korozję i doskonałe właściwości mechaniczne.

HC276 drut do rozpylania cieplnego ma dobrą równowagę w składzie chemicznym i może przeciwstawiać się erozji silnych kwasów, silnych kwasów alkalicznych, roztworów soli i mediów utleniających.ropy naftowej, farmaceutycznej i innych dziedzin w celu zapewnienia niezawodnej ochrony przed korozją urządzeń i komponentów.

Ponadto drut HC276 o wysokiej wytrzymałości na rozciąganie, wytrzymałości i odporności na pęknięcie przez korozję,i pozostaje stabilny w wysokich temperaturach i środowiskach korozyjnychDzięki temu idealnie nadaje się do zastosowań wymagających wysokiej wytrzymałości i trwałości.


Włókno do rozpylania cieplnego

Pozycja Inkonel 625 Ni95Al5 45KT Monel 400 HC-276 Cr20Ni80 K500
C ≤ 0.05 ≤ 0.02 0.01-0.1 ≤ 0.04 ≤ 0.02 ≤ 0.08 ≤ 0.25
Mn ≤ 0.4 ≤ 0.2 ≤ 0.2 2.5-3.5 ≤ 1.0 ≤ 0.06 ≤ 1.5
P ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.02 ≤ 0.01
S ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01 ≤ 0.01
Tak. ≤ 0.15 ≤ 0.2 ≤ 0.2 ≤ 0.15 ≤ 0.08 0.75-1.6 ≤ 0.5
Kr 21.5-23 ≤ 0.2 42-46 - 14.5-16 20-23 -
Ni Odpoczynek Odpoczynek Odpoczynek 65-67 Odpoczynek Odpoczynek Odpoczynek
Cu - - - Odpoczynek - - 27-33
Mo. 8.5-10 - - - 15-17 - -
Ty ≤ 0.4 0.4-1 0.3-1.0 2.0-3.0 - - 0.35-0.85
Al. ≤ 0.4 4 - 5 - ≤ 0.5 - - 2.3-3.15
Fe ≤ 1.0 - ≤ 0.5 ≤ 1.0 4.0-7.0 - ≤ 1.0
Nb 3.5-4.15 - - - - ≤ 1.0 -
Co - - - - - - -
V - - - - ≤ 0.35 - -
W - - - - 3.0-4.5 - -
Nieczystości ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50 ≤ 0.50

Właściwości:


  • Odporność na korozję: Stop HC276 ma doskonałą odporność na korozję i ma dobrą tolerancję na różne silne kwasy, roztwory alkaliczne i środki utleniające.
  • Stabilność w warunkach wysokiej temperatury: stop działa dobrze w środowiskach o wysokiej temperaturze i zachowuje dobre właściwości mechaniczne i odporność na korozję.
  • Odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową: stop HC276 ma dobrą odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową i jest odpowiedni do środowisk o wysokim naprężeniu.

Zastosowanie:


  1. Sprzęt petrochemiczny: drut HC276 jest szeroko stosowany w sprzęcie petrochemicznym, takim jak reaktory, wieże destylacyjne, wymienniki ciepła i zbiorniki magazynowe itp.Zapewnia odporność na korozję, stabilność w wysokiej temperaturze i ochrona przed pęknięciem pod wpływem korozji.
  2. Narzędzia do wiercenia ropy naftowej: W procesie poszukiwania i rozwoju ropy naftowej i gazu, drut z stopem HC276 może być stosowany do produkcji narzędzi do wiercenia, takich jak wiertarki, obudowy i rury.Może wytrzymać ciężkie warunki pracy o wysokiej temperaturze, wysokiego ciśnienia i środków korozyjnych.
  3. Rurociągi przesyłowe ropy naftowej i gazu ziemnego: Włókno cieplne z stopem HC276 może być stosowane do ochrony przed korozją rurociągów przesyłowych ropy naftowej i gazu ziemnego.Zapewnia powłokę odporną na korozję i pęknięcie pod wpływem naprężenia, przedłużając żywotność rurociągu.


Zakres rozmiarów Drut: od 0,12 do 8,0 mm.

Przemysł naftowy i gazowy Włókno do rozpylania termicznego o wysokiej odporności na temperaturę z argonu dla Hastelloy C276 0 Przemysł naftowy i gazowy Włókno do rozpylania termicznego o wysokiej odporności na temperaturę z argonu dla Hastelloy C276 1

Pytania i odpowiedzi:


Jakie są zalety drutu do rozpylania cieplnego HC276 w stosunku do innych materiałów do rozpylania w przemyśle naftowym i gazowym?
HC276 termiczne drut spryskowy ma doskonałą odporność na korozję, stabilność w wysokiej temperaturze i odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową,co sprawia, że nadaje się do środowisk o wysokiej korozji i wysokiej temperaturze w przemyśle naftowym i gazowym.

Jakie są szczególne zastosowania drutu do rozpylania cieplnego HC276 w sprzęcie petrochemicznym?
Drut HC276 jest często stosowany w produkcji urządzeń petrochemicznych, takich jak reaktory, wieże destylacyjne, wymienniki ciepła i zbiorniki magazynowe.stabilność w wysokiej temperaturze i ochrona przed pęknięciem przez korozję naprężeniową.

W jaki sposób drut HC276 do rozpylania cieplnego radzi sobie z korozją i problemami związanymi z wysoką temperaturą w przemyśle naftowym i gazowym?
HC276 drut do rozpylania cieplnego ma doskonałą odporność na korozję i stabilność w wysokich temperaturach,który może zapewnić odporność na korozję i ochronę stabilności w wysokiej temperaturze w przemyśle naftowym i gazowym, wydłużając żywotność urządzeń i rurociągów.