Do 1100°C wysokiej temperatury materiał stopu przemysłowego stopu niklu 600 incel 600 rury

Czy Inconel jest silniejszy od stali nierdzewnej?

Ogólnie rzecz biorąc, stopy Inconel mają tendencję do wytrzymałości wyższej niż stopy stali nierdzewnej.

Wytrzymałość na rozciąganie:
Stopy Inconel, takie jak Inconel 600 i Inconel 718, mają wyższą wytrzymałość na rozciąganie w porównaniu z powszechnymi stopami stali nierdzewnej, takimi jak 304 lub 316.
Na przykład Inconel 718 może mieć maksymalną wytrzymałość na rozciąganie wynoszącą około 1500 MPa, podczas gdy 304 ze stali nierdzewnej wynosi około 505 MPa.

Siła wydajności:
Stopy Inconel wykazują również wyższą wytrzymałość wydajności niż wiele stali nierdzewnej.
Inconel 718 ma wytrzymałość wydajności około 1035 MPa, podczas gdy 304 ze stali nierdzewnej wynosi około 215 MPa.

Wytrzymałość na wysokie temperatury:
Stopy inkonelowe utrzymują wytrzymałość lepiej niż stali nierdzewnej w podwyższonych temperaturach, co sprawia, że nadają się do zastosowań w wysokich temperaturach.

Odporność na korozję:
Podczas gdy stali nierdzewnej mają dobrą odporność na korozję, stopów Inconel może zaoferować jeszcze lepszą odporność na korozję w trudnych warunkach.

Proces produkcji rury Inconel 600

Wykorzystanie w produkcji wyrobów chemicznych:
Inconel 600 wytwarzany jest przez stopienie surowców, w tym niklu, chromu, żelaza i niewielkich ilości innych pierwiastków stopu.
Następnie stopiony metal jest odlewany do ingotów.
Obróbka na gorąco:
Odlewane ingoty lub billety są podgrzewane do wysokich temperatur (zwykle około 1100-1200 °C) i następnie poddawane procesom formowania na gorąco, takim jak walcowanie na gorąco lub wytłaczanie na gorąco.
Ten gorący etap obróbki zmniejsza powierzchnię przekroju poprzecznego i zwiększa długość materiału, tworząc solidną, bezszwową powłokę rury.
Obróbka na zimno:
Wykonane na gorąco obróbki wnętrza rur są dalej przetwarzane za pomocą technik obróbki na zimno, takich jak wyciąganie na zimno lub walcowanie na zimno.
Ten krok pracy na zimno przyczynia się do dalszego zmniejszenia średnicy i grubości ścian rur, a jednocześnie do poprawy właściwości mechanicznych materiału.
Obróbka cieplna:
Po obróbce na zimno rurę Inconel 600 poddaje się specjalnemu procesowi obróbki cieplnej, który zazwyczaj obejmuje wygrzewanie roztworu.
Zgrzewanie roztworu pomaga zjednoczyć mikrostrukturę, złagodzić napięcia wewnętrzne i zwiększyć odporność rur Inconel 600 na korozję.
Kontrola i kontrola jakości:
Ostateczne rurki Inconel 600 są sprawdzane pod kątem dokładności wymiarów, jakości powierzchni i zgodności ze specyfikacjami materiału.
W celu zapewnienia integralności rur można zastosować różne nieniszczące techniki badawcze, takie jak badania ultradźwiękowe lub badania prądu wirusowego.
Wykończenie powierzchni:
W zależności od zastosowania, rurki Inconel 600 mogą być poddawane dodatkowym procesom wykończenia powierzchni, takim jak pikling, pasywacja lub poliwanie elektryczne,w celu dalszego zwiększenia ich odporności na korozję i wyglądu.

Właściwości chemiczne Inconelu 600