Przemysł chemiczny Stop niklu Inconel 690 bar o wyższej wytrzymałości

Wprowadzenie:

Inconel 690 jest również powszechnie stosowanym materiałem stopu o wysokiej odporności na korozję w przemyśle chemicznym.To stop na bazie niklu o doskonałej odporności na korozję i wytrzymałości na wysokie temperatury, jest szczególnie odpowiedni dla środków korozyjnych i środowisk o wysokiej temperaturze w przemyśle chemicznym.

W przemyśle chemicznym pręt Inconel 690 jest powszechnie stosowany do produkcji urządzeń i komponentów odpornych na korozję.Może być używany do produkcji kluczowych urządzeń, takich jak reaktory chemiczne., kolumny destylacyjne, zbiorniki magazynowe, rury i zawory, zwłaszcza w procesach, w których występują silne kwasy, silne alkalie, wysokie temperatury i wysokie ciśnienie.Ze względu na doskonałą odporność na korozję, Inconel 690 rod może wytrzymać erozję różnych środków korozyjnych, zapewniając niezawodność i długą żywotność sprzętu chemicznego.

Ponadto pręty Inconel 690 są powszechnie stosowane w urządzeniach przetwarzających ciepło, takich jak wymienniki ciepła, kondensatory i parowniki w przemyśle chemicznym.Ze względu na jego doskonałą wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na korozję, Inconel 690 rod jest w stanie zapewnić niezawodną przewodnictwo cieplne i wymianę ciepła w warunkach wysokiej temperatury i korozyjnych medium, zapewniając efektywne działanie procesu.

Ogólnie rzecz biorąc, pręt Inconel 690 odgrywa ważną rolę w przemyśle chemicznym ze względu na doskonałą odporność na korozję, wytrzymałość na wysokie temperatury i stabilność chemiczną.Jest szeroko stosowany w kluczowych komponentach, takich jak sprzęt chemiczny, sprzęt do obróbki cieplnej i katalizatory w celu zapewnienia niezawodności, bezpieczeństwa i wydajności procesów przetwarzania chemicznego.Szeroki zakres zastosowań i doskonała wydajność pręta Inconel 690 sprawiają, że jest jednym z niezbędnych materiałów w przemyśle chemicznym.

Charakterystyka:

• Odporność na korozję: pręt Inconel 690 ma doskonałą odporność na korozję i może wytrzymać różne środki korozyjne, w tym kwasy, zasoby alkaliczne, sole itp.zwłaszcza w warunkach wysokiej temperatury i korozyjnych.
• Odporność na utlenianie: Stop ma doskonałą odporność na utlenianie i jest w stanie zachować integralność strukturalną i właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach i środowiskach utleniających.
• Wytrzymałość na wysokie temperatury: pręt Inconel 690 ma dobrą wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność na deformacje i może utrzymywać wysokie właściwości mechaniczne w wysokich temperaturach.
• Odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową: Stop ten ma wysoką odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową i może wytrzymać połączone skutki wysokiego naprężenia i korozji podczas przetwarzania chemicznego.
  

Zalety:

• Odporność na korozję: pręty Inconel 690 działają dobrze w silnych kwasach, silnych alkalach, wysokich temperaturach i środkach korozyjnych w przemyśle chemicznym,i może pracować stabilnie przez długi czas i wydłużyć żywotność sprzętu.
• Odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową: Stop ten ma wysoką odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową i nadaje się do urządzeń i komponentów odpornych na wysokie naprężenia i środowiska korozyjne.
• Stabilność w wysokich temperaturach: pręty Inconel 690 mogą utrzymywać wysoką wytrzymałość i właściwości mechaniczne w środowiskach o wysokiej temperaturze,i są odpowiednie do reakcji chemicznych w wysokiej temperaturze i procesów przetwarzania.
• Odporność na utlenianie: Stop ma dobrą odporność na utlenianie i może utrzymać integralność strukturalną w środowiskach utleniania i zmniejszyć straty utleniania sprzętu.

Zastosowanie:

1. Reaktory chemiczne: pręty Inconel 690 mogą być stosowane do produkcji reaktorów chemicznych, takich jak reaktory kwasowo-bazowe o wysokiej temperaturze, reaktory utleniania itp.Jego odporność na korozję i wytrzymałość na wysokie temperatury pozwalają na wytrzymanie korozyjnych środków i warunków wysokiej temperatury podczas reakcji chemicznych.
2. Wieże destylacyjne i wieże absorbujące: Stop może być stosowany do produkcji wież destylacyjnych i wież absorbujących w procesach chemicznych, takich jak rafinacja ropy naftowej,przemysł chemiczny i przemysł chemiczny węglowyJego odporność na korozję i odporność na pęknięcie przez korozję naprężeniową sprawiają, że nadaje się do procesów separacji i oczyszczania materiałów obsługujących korozyjne media i warunki wysokiej temperatury.
3. Zbiorniki i rury magazynowe: pręty Inconel 690 mogą być wykorzystywane do produkcji zbiorników i rurociągów magazynowych chemicznych, takich jak zbiorniki gazowe, zbiorniki magazynowe alkaliczne i rury wysokotemperaturowe.Jego odporność na korozję i pęknięcie pod wpływem naprężenia pozwala bezpiecznie przechowywać i transportować szeroki zakres chemikaliów.
4. Nośnik katalizatora: Stop może być stosowany jako nośnik katalizatora w celu wspierania i stabilizacji katalizatora w procesach przetwarzania chemicznego.Jego wysoka wytrzymałość termiczna i odporność na korozję pozwalają mu wytrzymać wysokie temperatury i korozyjne środowiska podczas reakcji katalitycznych.
   

Inne istotne punkty wiedzy:

Inconel 690 to stop na bazie niklu, chromu i żelaza, który zawiera niewielkie ilości pierwiastków, takich jak aluminium, molibden i tytan, aby poprawić jego wytrzymałość w wysokich temperaturach i odporność na korozję.
Stop to rodzaj stopów wysokotemperaturowych, który jest powszechnie stosowany w zastosowaniach, które wytrzymują ciężkie obciążenia w wysokich temperaturach i korozyjnych środowiskach.
Inconel 690 bar można uzyskać poprzez obróbkę ciepłą (taką jak walcowanie na gorąco, kucie) i zimną (taką jak ciągnięcie na zimno, walcowanie na zimno) w celu uzyskania wymaganego kształtu i rozmiaru.
W przemyśle chemicznym wybór materiału jest bardzo ważny, a wpływ czynników takich jak środki korozyjne, temperatura, ciśnienie,W celu zapewnienia bezpiecznej eksploatacji i długiej żywotności urządzenia należy wziąć pod uwagę wpływ na właściwości materiału..

Parametry:

Skład chemiczny:

Drut Inconel 690 składa się głównie z niklu (Ni) i chromu (Cr). Zawartość niklu wynosi około 58-63% a zawartość chromu około 27-31%.takie jak żelazo (Fe), molibdenu (Mo), miedzi (Cu), manganu (Mn) itp.

Właściwości fizyczne:

Gęstość: 8,19 g/cm3
Punkt topnienia: 1338-1381°C
Moduł elastyczności: 214 GPa
Przewodność cieplna: 10,1 W/m·K (temperatura pokojowa)
Współczynnik rozszerzenia liniowego: 13,1 μm/m·K (temperatura pokojowa)

Skontaktuj się z nami

/email: victory@dlx-alloy.com

Usługa OEM:
Witamy w dostosowanym rozmiarze
Jesteśmy doświadczoną fabryką dla usług OEM&ODM

Pytania i odpowiedzi:

P1: Czy możesz dostarczyć dostosowane wymiary i długości dla barów Inconel 690 w celu spełnienia specyficznych wymagań projektu?

Odpowiedź: Zdecydowanie! Rozumiemy znaczenie rozwiązań dostosowanych do potrzeb i oferujemy dostosowane wymiary i długości dla barów Inconel 690.Nasz wykwalifikowany zespół i zaawansowane możliwości produkcyjne pozwalają nam spełniać precyzyjne specyfikacje, zapewniając doskonałe dopasowanie do projektu.

P2: Czy możliwe jest wymaganie specjalnych wykończeń powierzchniowych lub powłok na prętach Inconel 690 w celu zwiększenia wydajności?

O: Tak, oferujemy opcje specjalnych wykończeń powierzchni i powłok na prętach Inconel 690, aby zwiększyć ich wydajność w określonych zastosowaniach.lepsza odporność na zużycie, lub inne pożądane właściwości powierzchni, możemy pracować z Tobą, aby zapewnić dostosowane rozwiązania, które spełniają Twoje wyjątkowe potrzeby.