Changzhou Victory Technology Co., Ltd victory@dlx-alloy.com 86-199-06119641
Szczegóły Produktu
Miejsce pochodzenia: Chiny
Nazwa handlowa: Victory
Orzecznictwo: CE,ROHS,ISO 9001
Numer modelu: GH3044
Dokument: Broszura produktu w wersji PDF
Warunki płatności i wysyłki
Minimalne zamówienie: 5 kg
Cena: negotiable
Szczegóły pakowania: Opakowanie szpuli z pudełkiem kartonowym, opakowanie cewki z torebką foliową
Czas dostawy: 5-21 dni
Zasady płatności: Akredytywy, T/T, Western Union, MoneyGram
Możliwość Supply: 300 ton miesięcznie
Nazwa produktu: |
Drut GH3044 |
Materiał: |
nikiel chrom |
gęstość: |
8,89 g/cm3 |
Temperatura topnienia: |
1352~1375°C |
Siła wydajności: |
850 Mpa |
Wytrzymałość na rozciąganie: |
1050 MPa |
Zastosowanie: |
Silniki lotnicze i lotnicze |
Nazwa produktu: |
Drut GH3044 |
Materiał: |
nikiel chrom |
gęstość: |
8,89 g/cm3 |
Temperatura topnienia: |
1352~1375°C |
Siła wydajności: |
850 Mpa |
Wytrzymałość na rozciąganie: |
1050 MPa |
Zastosowanie: |
Silniki lotnicze i lotnicze |
Wprowadzenie:
Drut GH3044 jest drutem ze stopu wysokotemperaturowego, znanym również jako Inconel 740H. Jest to drut ze stopu na bazie niklu o doskonałej wytrzymałości wysokotemperaturowej, odporności na korozję i odporności na ciepło.
Główne składniki drutu GH3044 to nikel (Ni), chrom (Cr), molibden (Mo), żelazo (Fe), wanad (V), aluminium (Al) i inne pierwiastki.Ma doskonałą stabilność w wysokich temperaturach i może zachować doskonałe właściwości mechaniczne i odporność na korozję w środowiskach o wysokiej temperaturzeMateriał wykazuje również dobrą odporność na ciepło, z wysoką temperaturą topnienia i odpornością na utlenianie termiczne.
Drut GH3044 ma dobrą przetwarzalność i może być przetwarzany i formowany poprzez obróbkę cieplną, obróbkę na zimno i spawanie.odporność na korozję i odporność na ciepło sprawiają, że jest to idealny wybór materiału dla wysokich temperatur i ekstremalnych warunkówW dziedzinie lotnictwa, energetyki czy przemysłu chemicznego drut GH3044 wykazał się doskonałą wydajnością i niezawodnością.
Parametry:
Nikel (Ni): około 53-57%
Chrom (Cr): około 18-21%
Molibden (Mo): około 8-10%
Żelazo (Fe): około 4-6%
Gęstość: około 8,89 g/cm3
Punkt topnienia: około 1352~1375°C
Wytrzymałość: około 850 MPa
Wytrzymałość na rozciąganie: około 1050 MPa
Współczynnik rozszerzenia termicznego: około 13,9 x 10^-6/stopnie Celsjusza (w zakresie temperatury pokojowej do 100 stopni Celsjusza)
Odporność na korozję: GH3044 wykazuje dobrą odporność na korozję i ma pewną odporność na środowiska utleniania i redukcji.
EI686, ХН60ВТ, ВЖ90 (Rosja)
Skład chemiczny (%) | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
Marka | C | Tak. | Mn | S | P | Kr | Co | W | Mo. | Ty | Al. | Fe | Ni | pozostałe | |||||||||||||||||||||
Mniej niż | |||||||||||||||||||||||||||||||||||
GH3044 | 0.1 | 0.8 | 0.5 | 0.013 | 0.013 | 23.5~26.5 | 13 ~ 16 | ≤ 1.5 | 0.3~0.7 | ≤ 0.5 | ≤ 4.0 | odpoczynek | Cu≤0.07 |
Minimalne właściwości mechaniczne stopów w temperaturze pokojowej | ||||||
Marka | obróbka cieplna | wytrzymałość na rozciąganie RmN/mm2 |
Siła wydajności Rp0,2N/mm2 |
Wydłużenie W % |
Twardota Brinella HB |
twardość Rockwell HRC |
GH3044 | roztwór stały | 750 | / | 40 | / |
Charakterystyka:
Szczegółowe obszary zastosowania:
![]() |
![]() |
Skontaktuj się z nami
/email: victory@dlx-alloy.com
Usługa OEM:
Witamy w dostosowanym rozmiarze
Jesteśmy doświadczoną fabryką dla usług OEM&ODM
Powiązane procesy produkcyjne:
Temperatura obróbki roztworu płyt i taśm walcowanych na gorąco i walcowanych na zimno w stanie dostaw wynosi 1120~1160°C, chłodzenie powietrzem, a badanie właściwości materiału jest przeprowadzane w stanie dostaw.
Możemy dostarczać płyty walcowane na gorąco o średnicy δ4~14 mm, płyty walcowane na zimno o średnicy δ0,5~4 mm, taśmy o średnicy δ0,1~0,8 mm, pręty o średnicy d0,3~10 mm, pręty o średnicy d20~300 mm i pierścienie o różnych średnicach.Płyty i taśmy dostarczane są po rozpuszczeniu stałegoWłókna dostarczane są w stanie zimnego ciągnięcia, w stanie półtwardym lub w stanie półtwardym, a pręty i sztuczki dostarczane są bez obróbki cieplnej.
Stop jest stopiony przy użyciu pieca łukowego elektrycznego, pieca indukcyjnego bez próżni lub pieca indukcyjnego próżni + proces ponownego stopienia elektrosłogu lub procesu ponownego stopienia łuku próżniowego.